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金属材料的冲压性能

文章出处: 人气:735发表时间:2017-11-22

(1)铜及铜合金的冲压功能

冲压常用的铜及铜合金资料有紫铜(即纯铜)、黄铜和青铜等。纯铜和H62、H68黄铜的冲压功能都好,同样变形条件,H62较H68冷作硬化严重。青铜比黄铜的冲压功能差,不同商标间功能差别也较大。因青铜比黄铜冷作硬化严重,所以需求较多的中心退火。

(2)铝和铝合金的冲压功能

冲压常用铝和铝合金有纯铝、硬铝、防锈铝和锻铝等。纯铝的强度很低,在机械产品上较少选用。硬铝、锻铝和防锈铝都是铝合金,它们在退火状态下有较好的塑性,适于冲压加工。对能用热处理强化的铝合金,如硬铝和锻铝等还可用淬火的方法来获得较高的塑性及对冲压有利的综合机械功能。但有必要把握好淬火加热温度,假如过烧,会严重恶化合金的冲压功能。热处理淬火今后,铝合金的强度会随时间逐渐增大,而塑性却随之下降,这种现象称为时效强化。对有时效强化特色的铝合金在多工序冲压中心的淬火处理今后有必要赶在时效强化发展之前进行下一道冲压工序。大多数防锈铝冷作硬化比较严重,在冲压杂乱零件时,一般要进行1~3次中心退火。铝合金在温热状态下冲压能够改进其冲压功能,但有必要注意把握好加热温度及选用耐热润滑剂等。

(3)钼及钼合金

钼在常温下有较高的强度,所以不太合适塑性变形,出产中常对其选用加热冲压方法。加热冲压时应注意控制其加热温度。温度过低时,变形抗力过大y温度过高时,钼及钼合金又易氧化。冲压时还应注意对模具等进行预热、选用较低的冲压速度及运用耐热润滑剂等。因为钼及其合金的冲压变形抗力较大,故在多工序冲压中要进行中心退火,以消除加工硬化和内应力。中心退火温度约为1000℃~1100℃。

(4)镁合金

镁合金在室温下塑性低,在较高温度下塑性较好,所以对镁合金一般选用加热冲压。加热冲压的注意事项和铝、钼两种资料根本相同。镁合金板的机械功能有显著的方向性差异,热状态下强度很低,所以拉深变薄现象比较严重。别的镁合金加热时容易“燃烧”起火,出产中要注意安全。


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